Rohrenden-Anfasmaschine

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Rohrenden-Anfasmaschinen in China, der sich auf die Bereitstellung hochwertiger, maßgeschneiderter Dienstleistungen spezialisiert hat. Wenn Sie die neueste in China hergestellte Rohrenden-Anfasmaschine im Großhandel verkaufen möchten, erhalten Sie gerne eine kostenlose Probe aus unserer Fabrik. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.

Die Stahlrohr-Anfasmaschine ist eine Industrieanlage, die speziell für die Bearbeitung der Innen- und Außenfasen an den Enden von Stahlrohren entwickelt wurde. Es erreicht ein schnelles Schneiden durch eine Doppel--Scheibenrotorstruktur. Es verfügt über einen modularen Spindelstock und eine Konturpositionierung und kann die Rohrenden nahtloser und geschweißter Stahlrohre effizient handhaben, wodurch die Qualität der Verbindung zwischen Rohren verbessert wird.

• Zuführung und Zentrierung: Das Stahlrohr wird der Anlage über die Rollenbahn zugeführt und der V-förmige Zentriermechanismus passt seine Position an, um die Mitte des Rohrs mit der Mitte der Schneidscheibe auszurichten.
• Spannen und Positionieren: Die hydraulische Spannvorrichtung hält das Stahlrohr fest und verhindert so ein Verrutschen während der Bearbeitung.
• Flachschneiden: Die Schneidscheibe dreht sich und der Flachschneider fährt ein, entfernt das überschüssige Material am Rohrende und macht die Endfläche glatt und senkrecht.
• Fasenschneiden: Der Fasenschneider folgt und schneidet eine Schräge mit dem eingestellten Winkel und der eingestellten Tiefe am Rohrende aus.
• Einfahren und Zurücksetzen: Nach Abschluss der Bearbeitung fährt die Messerscheibe zurück und die Klemmvorrichtung löst sich.
• Zuführung und Transport: Das Stahlrohr wird von der Rollenbahn ausgeschickt und gelangt in den nächsten Prozess (z. B. Rohrwasserprüfung, Rohroberflächenmarkierung).

• Rohrdurchmesser und Wandstärke: Bestimmen Sie die Tonnage der Ausrüstung, den Durchmesser der Schneidscheibe und die Motorleistung.
• Nutanforderungen: Unterschiedliche Schweißverfahren (z. B. manuelles Schweißen, automatisches Schweißen) erfordern unterschiedliche Nutformen.
• Automatisierungsgrad: Der manuelle Typ mit einer-Maschine eignet sich für die Produktion kleiner-Serien, während der vollautomatische verknüpfte Typ für große-Produktionslinien geeignet ist.
• Standortbedingungen: Die Gerätelänge beträgt in der Regel 15–30 m und es muss ausreichend Platz für die Materialzufuhr und -entladung reserviert werden.
• Zum Beispiel

1. Zusammensetzung der Ausrüstung:
Beinhaltet rund um die Ontologie, enthält Spindelnasenkasten, Messertellerübertragung, Spannvorrichtung, Schritttransportrohrvorrichtung, seitliche Bewegungsrolle für Stahlrohre und Ausrichtungsleitblech sowie ein Hydrauliksystem, ein elektrisches System usw.
2.Strukturprinzip:
A. Endbearbeitungs- und Anfasmaschine:
Dazu gehören Motorsockel, Spindelstock, Hauptspindel mit Messer, Steuermotor und Riemenscheibe, Zufuhrölzylinder und Spannvorrichtung.
B. Spindelstock:
umfassen eine Hülsenspindel, einen Fräser, einen Antriebsmotor, Zahnriemenscheibensysteme, einen Lederriemen und eine Spannvorrichtung.
Spindelvorschub-Servomotor unter dem Sitz, Antrieb des Kopfes nach hinten.
Mit zwei Werkzeugschürzen, einem flachen Ende und einer abfallenden Außenkante.
Jeder Kopf verfügt über ein Messerfach und verarbeitet gleichzeitig ein Stahlrohr
Jede Anfasmesserschale verfügt über eine äußere kreisförmige Stützrolle aus Stahlrohr, die ein gleichmäßiges Anfasen gewährleistet.
32,5-Grad-Anfasklinge an der Maschine.
C. Spannvorrichtung:
Der Klemmsitz befindet sich auf der auf der Ontologiebasis befestigten Basis, der Klemmsitz auf der verpackten Ontologie befindet sich auf der Abdeckung des Ölzylinders. Der Klemmsitz kann nicht geändert werden, sondern nur durch Ändern der Vorrichtung entsprechend der Rohrgröße.
D. Stufentransportrohrgerät:
Verwendung für Stahlrohre von der Werkbank bis zur Bearbeitung von Teilen. Angenommen vier Sätze von Schrittgeräten, deren Längsachse miteinander verbunden ist.
Sie verwenden einen Wechselstrommotor, treiben über das Getriebe und die Exzenterwelle die Bewegung des beweglichen Balkens an, werden am Balkenspeicherrohr befestigt und bewegen sich jeweils nach vorne.
Übersetzungsverhältnis für 1 und 2, je nach Rohrgröße, aufgrund der Spindelmitte des Spindelstocks für feste, für Rohre unterschiedlicher Durchmesser. Es befindet sich in mobilen und festen Trägern des v--förmigen Schlitzes gemäß den Produktionsspezifikationen und ersetzt die entsprechenden v--förmigen Schlitzstücke.
Sieben Arten von v-förmigen Schlitzstücken.
Die Größe: φ60,3, φ73,0, φ88,9, φ101,6, φ114,3, φ141,3, φ168,3
E. Förderband bewegen:
Waren zwei Reihen, jede Reihe 5 Rollen, jedes Mal kann ein Rohr gesendet werden.
Stahlrohr zum Einpassen bzw. in die Ausrichtungsblende über Ontologie. Ausrichtung des Stahlrohrs nach Motorstopp, Beginn des nächsten Arbeitszyklus.

• Öl- und Gastransportpipeline
• Städtisches Wasserversorgungs- und Entwässerungssystem. Stahlkonstruktion
• Chemische Hochdruckleitungen
• Meerestechnik

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