Schleifscheiben gibt es in einer großen Vielfalt. Basierend auf dem verwendeten Schleifmittel können sie in gewöhnliche Schleifscheiben (Korund und Siliziumkarbid usw.) und natürliche Schleifscheiben/superharte Schleifscheiben (Diamant und kubisches Bornitrid usw.) eingeteilt werden. Je nach Form können sie in flache Schleifscheiben, abgeschrägte Schleifscheiben, zylindrische Schleifscheiben, becherförmige Schleifscheiben, scheibenförmige Schleifscheiben usw. eingeteilt werden. Aufgrund der Bindung können sie in Keramikschleifscheiben, Harzschleifscheiben, Gummischleifscheiben, Metallschleifscheiben usw. eingeteilt werden. Zu den wichtigsten charakteristischen Parametern von Schleifscheiben gehören Schleifmittel, Körnung, Härte, Bindung, Form und Größe. Da Schleifscheiben normalerweise mit hohen Geschwindigkeiten arbeiten, sollten vor der Verwendung ein Rotationstest (um sicherzustellen, dass die Schleifscheibe bei der Betriebsgeschwindigkeit nicht bricht) und ein statischer Auswuchttest (um Vibrationen der Maschine während des Betriebs zu verhindern) durchgeführt werden. Nach einiger Zeit sollten Schleifscheiben abgerichtet werden, um ihre Schleifleistung und die richtige Geometrie wiederherzustellen.

